光绘CAM工程部工作要序（三）

    1、焊盘大小的修正，合拼D码；

    2、线条宽度的修正，合拼D码；

    3、最小间距的检查；焊盘与焊盘之间、焊盘与线之间、线条与线条之间；

    4、孔径大小的检查，合拼；

    5、最小线宽的检查；

    6、确定阻焊扩大参数；

    7、进行镜像；

    8、添加各种工艺线，工艺框；

    9、为修正侧蚀而进行线宽校正；

    10、形成中心孔；

    11、添加外形角线；

    12、加定位孔；

    13、拼版，旋转，镜像；

    14、拼片；

    15、图形的叠加处理，切角切线处理；

    16、添加用户商标；

 （三）CAM工序的组织

    由于现在市面上流行的CAD软件品种繁多（多达几十种）、因此对于CAD工

序的管理必须首先从组织上着手，好的组织将达到事半功倍的效果。

    由于Gerber数据格式已成为光绘行业的标准，所以在整个光绘工艺处理中

都应以Gerber数据为处理对象。如果以CAD数据作为对象会带来以下问题。

    1、CAD软件种类太多，如果各种工艺要求都要在CAD软件中完成，就要求

每个操作员都要熟练掌握每一种CAD软件的操作。这将要求一个很长的培训期，

才能使操作员成为一个熟练工，才能达到实际生产要求。这从时间和经济角度都

是不合算的。

    2、由于工艺要求繁多，有些要求对于某些CAD软件来讲是无法实现的。因

为CAD软件是做设计用的，而没有考虑到工艺处理中的特殊要求，因而无法达到

全部的要求。而CAM软件是专门用于进行工艺处理的，做这些工作是最拿手的。

    3、CAM软件功能强大，但全部是对Gerber件进行操作，而无法对CAD文件

操作。

    4、如果用CAD进行工艺处理，则要求每个操作员都要配备所有的CAD软件

   并对每一种CAD软件又有不同的工艺要求。这将对管理造成不必要的混乱。

    综上所述，CAM组织应该是以下结构，尤其是大中型的企业：

    a.所有的工艺处理统一以Gerber数据为处理对象。

    b.每个操作员须掌握CAD数据转换为Gerber数据的技巧。

    c.每个操作员须掌握一种或数种CAM软件的操作方法。

    d.对Gerber数据文件制定统一的工艺规范。

    e.CAM工序可以相对集中由几个操作员进行处理，以便于管理。

    合理的组织机构将大大提高管理效率，生产效率，并有效地降低差错率，

从而达到提高产品质量的效果。