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设计建议
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1：在使用高频板制作时，建议表面工艺优先选择镀金，沉金，沉锡，OSP 工艺，因为喷锡和
无铅喷锡工艺温度比较高，高频板容易起泡等现象出现。
2：对于沉锡和沉银工艺，单板尺寸最好大于60*100MM，如果小于的话，那么最好建议能进
行拼板制作。
3：对于设计线路时，对在两个焊盘中间，或者是两个BGA 中间的线，设计时能能设计成等间
距。
4：布线对于大面的平行线，线间距设计成等间距的，而且线宽最好设计成一致的。
5：布线时，对与同一根线，在线连接时能连接流畅。防止象竹节状的连接，不利用工程制板
时修改或移动。
6：对于使用PROTEL 系列设计的文件，最好能避免设计长八角形的焊盘。因为在转换GERBER
时，长八角形焊盘会变形，而且目前没有好的方法解决这一问题。
7：对于过孔的设计，在PTOTEL 软件中，如果对过孔进行了部分盖油设计，请说明，因为加
工厂在转换文件时，对于过孔盖油的转换是对全部设置成VIA 属性的孔进行盖油处理。
8：对于板边包金制作，我们加工时，是必须设计成桥连形式的。才能进行包金制作。
9：对阻抗的影响，其介质厚度与阻抗值是成正比关系的，而线宽与阻抗值是成反比的。
10：对于设计叠层时，避免使用一张1080 的厚度（2.8MIL）。因为1080 厚度太薄制作难度比
较大。
无铅喷锡工艺温度比较高，高频板容易起泡等现象出现。
2：对于沉锡和沉银工艺，单板尺寸最好大于60*100MM，如果小于的话，那么最好建议能进
行拼板制作。
3：对于设计线路时，对在两个焊盘中间，或者是两个BGA 中间的线，设计时能能设计成等间
距。
4：布线对于大面的平行线，线间距设计成等间距的，而且线宽最好设计成一致的。
5：布线时，对与同一根线，在线连接时能连接流畅。防止象竹节状的连接，不利用工程制板
时修改或移动。
6：对于使用PROTEL 系列设计的文件，最好能避免设计长八角形的焊盘。因为在转换GERBER
时，长八角形焊盘会变形，而且目前没有好的方法解决这一问题。
7：对于过孔的设计，在PTOTEL 软件中，如果对过孔进行了部分盖油设计，请说明，因为加
工厂在转换文件时，对于过孔盖油的转换是对全部设置成VIA 属性的孔进行盖油处理。
8：对于板边包金制作，我们加工时，是必须设计成桥连形式的。才能进行包金制作。
9：对阻抗的影响，其介质厚度与阻抗值是成正比关系的，而线宽与阻抗值是成反比的。
10：对于设计叠层时，避免使用一张1080 的厚度（2.8MIL）。因为1080 厚度太薄制作难度比
较大。
好建議,謝謝
不错！谢谢分享！
长八角形的焊盘我还没有碰到过呢。谢谢小编提醒！
嗯，非常好，我经常向板厂工程师咨询工艺方面的问题，这对设计有很好的帮助。
呵呵，而且对方还是个MM，很耐心的啊！
