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探访华强PCB工厂：高品质PCB板炼成记
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显影后的裸露铜面需进行二次镀铜，以达到客户所要求的铜厚。在镀完二次铜的表面镀上一层锡保护，作为蚀刻时的保护剂。
蚀刻时，PCB板浸入到药液中，裸露的铜被药液侵蚀，形成内层线路图形，再用强碱把保护铜面的干膜剥掉，露出线路图形。裸露的铜面需进行二次镀铜，以达到客户所要求的铜厚。在镀完二次铜的表面镀上一层锡保护，作为蚀刻时的保护剂。
蚀刻好的PCB板
蚀刻完毕的PCB板需要进行AOI（自动光学检测），通过光学反射原理将图像回馈至设备处理，与设定的逻辑判断原则或者资料图形相比较，找出短路点、断路点以及污迹点的位置，提高PCB板的合格率。
众人观看AOI设备作业
PCB板的阻焊层，俗称"绿油"，这层油墨覆盖了除焊盘意外的线路，可以在PCB板的使用过程中避免焊接断路、延长PCB使用寿命。为了便于肉眼检查，故于主漆中多加入对眼睛有帮助的绿色颜料，除绿色外，还有黄色、蓝色、白色、黑色等颜色。
PCB板整齐地码放在一起
锣机将整板切割成小板
PCB板飞针测试，检查板子是否有短路或者短路
飞针测试，不需要制作昂贵的治具，用两根探针做x、y、z轴的移动来逐一测试各线路的两端。其优点包括：快速测试开发，成本较低，转换灵活，以及在原型阶段为设计人员提供快速的反馈。通过之前AOI和飞针测试的双重把关，能保证PCB板100%的合格率。
工作人员正在操作设备
来宾观察高速测试机作业
众人观察PCB板
众人认真聆听工程师解说PCB板的制版流程
